长安汽车智能制造厂为中国制造业增添新标杆

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如果你去过国外，你会发现这样一种现象，你怀着极大的兴趣从国外购买一些商品，准备送给你的亲戚朋友，但无意中发现这些商品都标有“中国制造”。你可能也会觉得有点尴尬。然而，这足以表明世界上许多产品来自中国的各种工业基地。“中国制造”也成为中国享誉世界的名片之一，证实了中国制造业的实力。

然而，在汽车制造方面，虽然许多外国汽车企业在中国投资建厂，许多汽车零部件、发动机和整车也来自中国工厂，但国内汽车企业与德日厂商在技术实力上仍有很大差距。然而，在最近备受关注的MPV下线仪式上，他们向人们展示了中国制造的标杆的技术力量，正如他们背后的智能工厂所展示的那样。这辆车是长安凌轩，这个智能工厂是长安汽车两江基地的新工厂。

领先设备，彰显长安气魄

长安汽车一直是我国领先的整车、汽车零部件和发动机制造商之一。近年来，长安汽车不断推出CS系列等深受消费者青睐的车型，并获得了很好的口碑。快速上升肯定有其独特的原因。我们从长安汽车展示的两江基地新工厂的实力中找到了答案。

事实证明，长安汽车在制造汽车方面确实很努力，投入了很多。其在长安汽车两江基地的新工厂占地908亩，总投资38.3亿元，年设计能力24万台，极限能力36万台，专为生产P3平台产品而设计。为响应国家打造中国制造品牌、贯彻精工品质理念、积极推动4.0产业发展的努力，长安汽车两江基地新厂遵循高起点规划、高标准设计，以精益生产为标杆，蓬勃发展。

其生产车间全部配备国内自主开发制造的生产设备，处于行业前列。它们与合资品牌工厂在各方面都不相上下。如济南第二机床设计安装的冲压机械压力机，为美国福特公司设计了多条生产线，节省0+的自动化立体仓库，柔性焊接机器人等高级自动化生产设备。这些设备不仅提高了生产效率，节约了人力资源，而且为生产过程提供了精益技术。

精益技术打造长安精密

谈到生产技术，长安汽车两江基地新工厂的精益技术保证了每一辆从生产线上下来的汽车都是高质量的。两江基地新工厂拥有冲压、焊接、涂装、装配四项国家领先生产技术，在国内自主品牌中首屈一指。

冲压车间有两条封闭的高速冲压生产线，采用5序多连杆机械压力机和双臂交叉杆传动方式，生产节拍为10-15冲程，换模时间为3分钟，在西南地区排名第一。噪声可控制在82分贝以内，达到国内同行业领先水平。这是长安系统(包括合资企业)的第一条智能冲压生产线。

焊接车间采用多种型号在同一平台上灵活共线生产，蓝光自动检测，EMS传输，激光在线检测。它有440个机器人，自动化率为70%，在中国是一流的。员工只需在系统中输入人体尺寸信息，高度自动化的机械臂可以自动操作焊接零件，充分保证焊接质量、强度和一致性。完工后，激光检测系统将100%监控车身的精度，并在出现缺陷时发出实时警报，确保车身的每一条曲线都是完美无缺的。

根据环保、节能、智能、精益的理念，涂装车间实现了三个第一，即长安第一条独立的水性涂料3C1B+挥发性有机化合物沸石浓缩+焚烧工艺涂装生产线，挥发性有机化合物排放量较低。长安自主第一条全自动机器人喷涂生产线，并应用尾气二次回收技术，提高效率，节约能源；长安第一条独立的双组分清漆生产线，外观性能更好，处于国际领先地位。

总装车间是长安汽车投资最高、占地面积最大、技术最先进的车间之一。在充分考虑成本和质量的同时，实现了高自动化、高灵活性和深入的人机工程学。采用了国内外先进的设施和设备，如:可升降滑板、排气、自动机器人、自动导向小车、正压检测、电磁搅拌等。并已完全达到合资企业的水平。

卓越的凌轩打造制造业标杆

作为长安汽车两江基地新工厂下线的第一辆车，它也是长安汽车的第一辆中型国产多功能车。长安凌轩自然也有非凡的天赋。它的外部肩膀宽体三件式镀铬进气格栅，锐利的鹰眼大灯，金色的身体姿态和肌肉线条。内饰采用双色调搭配，优雅的钢琴面板和皮革软包，质感独特。它还拥有2+2+3真皮座椅和9个魔术组合空，在呼叫智能车载系统，德国博世ESP，五星防撞车身，轮胎压力监测和其他安全配置，以及丰富的功率组合，如1.6L+MT，1.5t+at/mt长安凌轩，它有无数的优势，不仅为消费者提供了一个精致和不同的MPV，而且在凌轩的生活精致。

这一次，长安汽车两江基地新工厂的投产，不仅为中国制造业增添了更多光彩，也为中国自主汽车制造业树立了榜样。当然，长安汽车近年来的成功足以告诉我们一个事实。为了取得更大的成功，一个人必须付出更多的行动。如果你提高你的努力，你自然会有优秀的作品或产品。

来源：广州新闻直播